通过压力容器的高温高压等实现产品的：脱脂、水解、浸渍处理、定形、氧化处理、蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥等
1)高温高压处理丁苯胶热塑炼；竹木碳化脱脂
2)大型木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理压力罐
3)高温高压处理纱丝线、鬃毛、袜子加热定形
4)尸化机通过高温蒸汽，橡胶小型硫化罐参数，高压改性处理牲角和骨头、脱脂，各类羽毛水解
5)高温条件下铝制品氧化处理
6)碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥
操作：手动关门后，硫化罐快开门电机源接通，手按关门按钮，橡胶小型硫化罐配置，硫化罐开始进入自控状态。
(1)微型冷却电机启动
(2)循环风机启动
(3)加热器或蒸气加热开始
(4)真空泵启动
(5)0.75MPa过滤干燥的空气阀门打开(入罐压缩空气应为无油干燥的压缩空气)直至硫化罐加压至设定值为止，至设定值后风机、加热器、自控、EPS值达到封套将承受的设定压力值。硫化罐在达到以上条件后计的时器启动。一般硫化时间是2.6～3小时。达到时间后硫化罐自动排气，直至罐内压缩空气全部排净，使罐内压力值等于零时，开门电机自动启动使罐门打开，此时整个系统断电，硫化结束。(硫化罐内压力为零，内胎压力为零，黑龙江橡胶小型硫化罐，包封套压力为零，均由零压通断器控制。)
轮胎翻新硫化罐诸城顺泽直销
轮胎翻新专用硫化罐的特点：
1、硫化罐采用多重安全保障系统：自动报警、自动切断电源、安全保险锁等安全装置。
2、硫化罐生产过程中的温度、气压、时间等关键因素均采用程序化数字控制技术，*确无误完成整个硫化过程。
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