主要结构及工作原理:
是由传动电机、链传送装置、油槽、刮板装置、燃气管路、除废渣装置及电气部分等组成。先将排油的阀门关闭,向油槽内注入指定油量,打开燃气阀门,使用点火棒将长明火点燃后,根据使用的气源调节相应的气压值,石油液化气280mmH20;天然气200mmH20,;人工管道煤气100mmH20,;根据不同的的油炸食品来确定油温,当油温达到规定值(一般为100℃),启动传送电机,锅巴全自动油炸流水线价格,输送带开始运转(2.5~15m/min),根据被炸食物设定油炸时间,并以此来调节传送带速度,油温上升时,向投入口均匀地投入需炸食品(投入量占总面积的50~60%),油炸食品牵行装置牵行到输出口利用容器接取。
网带提升系统采用减速机提升方式,锅巴全自动油炸流水线厂家,同步性好,锅巴全自动油炸流水线联系方式,网带提升安全、平稳、方便、自锁性强、维护方便,使油槽和网带的清洗变的更加方便。
油温自动控制系统,通过温度传感器测量锅体内煎炸油的实际温度,并传达到温控仪表。设定好温控仪表内相关参数后,当温度达到设定温度后,加热系统将停止加热;若温度超过预设报警值时,将断开加热系统,锅巴全自动油炸流水线,并报警。(温控仪表参数设置详见相关说明书)
薯片/条生产线的加工工艺流程:
工艺流程:沉石提升上料机——清洗去皮机——挑拣线——提升机——切片/条机——漂洗线——漂烫机——振动沥水机——风冷沥水机——油炸线——振动沥油机——风冷沥油机——拌料机——输送机——包装机
1、首先将作为原料的马铃薯去皮清洗。
2、然后进入第二台清洗机,将残留粘贴在马铃薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的马铃薯,被输送到在检测台上,实现手工分拣和整理去皮后的马铃薯。
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