主要结构及工作原理：
是由传动电机、链传送装置、油槽、刮板装置、燃气管路、除废渣装置及电气部分等组成。先将排油的阀门关闭，向油槽内注入指定油量，打开燃气阀门，使用点火棒将长明火点燃后，根据使用的气源调节相应的气压值，石油液化气280mmH20；天然气200mmH20，；人工管道煤气100mmH20，；根据不同的的油炸食品来确定油温，当油温达到规定值（一般为100℃），启动传送电机，锅巴全自动油炸流水线价格，输送带开始运转（2.5～15m/min），根据被炸食物设定油炸时间，并以此来调节传送带速度，油温上升时，向投入口均匀地投入需炸食品(投入量占总面积的50～60%)，油炸食品牵行装置牵行到输出口利用容器接取。
网带提升系统采用减速机提升方式，锅巴全自动油炸流水线厂家，同步性好，锅巴全自动油炸流水线联系方式，网带提升安全、平稳、方便、自锁性强、维护方便，使油槽和网带的清洗变的更加方便。
油温自动控制系统，通过温度传感器测量锅体内煎炸油的实际温度，并传达到温控仪表。设定好温控仪表内相关参数后，当温度达到设定温度后，加热系统将停止加热；若温度超过预设报警值时，将断开加热系统，锅巴全自动油炸流水线，并报警。（温控仪表参数设置详见相关说明书）
薯片/条生产线的加工工艺流程：
工艺流程：沉石提升上料机——清洗去皮机——挑拣线——提升机——切片/条机——漂洗线——漂烫机——振动沥水机——风冷沥水机——油炸线——振动沥油机——风冷沥油机——拌料机——输送机——包装机
1、首先将作为原料的马铃薯去皮清洗。
2、然后进入第二台清洗机，将残留粘贴在马铃薯表面的薯皮清洗掉。清洗后的马铃薯，被输送到在检测台上，实现手工分拣和整理去皮后的马铃薯。
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