鉴于上述以黄酒酒糟或含该成份为原料制成白酒的工艺，1、固态法蒸馏白洒存在着蒸馏取酒不完全的弊端及白酒中杂质含量高的缺陷，2、3、4工艺或需原粮作酿造原料不但损耗了原粮资源；黄酒糟液态发酵工艺可不加液态酵母液但使用了青钠，以此工艺加工后生产的白酒和酒糟(作为动物饲料)均有该物质的残留，也不符合食品生产要求。
实施例2、在将黄酒酒糟或含该成份的原料进行液态法制作白酒工艺中不添加原粮和(或)青钠。它现有技术的程序是酒糟→蒸煮→冷却糖化→冷却→加干酵母和青钠→发酵→蒸馏→白酒；或酒糟→蒸煮→冷却→糖化→冷却→原粮制成的酵母液→发酵→蒸馏→白酒。本实施例2的工艺程序是酒糟→蒸煮→冷却→糖化→冷却→加干酵母或不含原粮的酵母液→发酵→蒸馏→白酒。本实施例2与现有工艺区别是酒糟液态发酵工艺中不添加原粮和由原粮加工的物质和不添加青钠，但在本工艺中仍可添加食品允许添加的素物质，如酒精等。
制造方法还可以如图2所示，还包括以下步骤：步骤f：陈酿，将蒸馏后的白酒在陈酿罐放置一段时间，如在陈酿罐内存放并使之相对密封后存放一年以上，使白酒相对稳定；陈酿也可以通过催陈处理实现。步骤g：罐装。陈酿也可以是在罐装后，即在蒸馏完成后将白酒进行罐装，再将罐装后的白酒按存放条件放置一定时间。
实例将50毫升欲熟化的清香型白酒放入100毫升耐压反应釜中，密闭，加热至157±5℃，压力为10±1公斤/厘米2，保持20分钟。冷却至室温，打开耐压反应釜即得产品。方法2.将适量欲熟化的白酒放入耐压反应釜中，密闭，适当加热，以适当提高熟化反应压力，其一般控制在温度为125±3℃，压力为5±1公斤/厘米2，保持数十分钟后，冷却至室温。打开耐压反应釜，即得产品。品评结果如表2。
实例将50毫升欲熟化的清香型白酒放入100毫升耐压反应釜中，密闭，加热至157±5℃，压力为10±1公斤/厘米2，保持20分钟。冷却至室温，打开耐压反应釜即得产品。方法2.将适量欲熟化的白酒放入耐压反应釜中，密闭，适当加热，以适当提高熟化反应压力，其一般控制在温度为125±3℃，压力为5±1公斤/厘米2，保持数十分钟后，冷却至室温。打开耐压反应釜，即得产品。品评结果如表2。
3.本发明利用凸轮轨道和第二凸轮轨道的高度差，使得初次进料多于二次进料，与单独使用凸轮轨道进行加料相比，避免了由于初次进料时原料在引料管内产生挂壁现象导致的初次进料量小于二次进料的量，使得两次加料的量相同，配制更。所述活塞杆底部连接有滚珠。利用滚珠能减少活塞杆和凸轮轨道、第二凸轮轨道的摩擦力，减少凸轮轨道、第二凸轮轨道和活塞杆的磨损。