二.复合香酯液制备RM-复合香酯酶由RM-系状菌产生，该酶特性属耐热性酯酶，为复合酶系适温度为℃，在特定条件下由酯酶合成香酯，并能同时催化多种基质，生产出单型香酯或复合型香酯，不仅在浓香型白酒上应用，亦可在其它香型上应用。粗酶生产工艺路线如图。生物合成香酯(己酸乙酯或其它香酯)三.RM-香酯液使用方法.作调味酒使用RM-香酯液可用于糟酒勾调，和固一液结合酒的勾调，用量在∶以内。.串香酒生产以每甑接酒量的.-％RM-香酯液在上甑时分步加入丢糟中。以酒精kg接酒kg计，加入.-.kg香酯液，出酒己酸乙酯可提高mg/ml。
(则环固于转动轴(上，调速电机(通过传动皮带(与转动轴(的底端相连，搅拌桶(I一侧下端设置有出料口出，底端连接支撑脚(。使用时，首先启动调速电机(，螺旋搅拌浆叶(开始匀速旋转，然后启动本直立醅粮混合搅拌机两端的糖化培菌料摊凉输送机和酒醅料摊凉输送机，这时，糖化培菌料及酒醅料就会以一定比例同时进入搅拌桶(I内，由螺旋搅拌浆叶(对其进行搅拌混合后，经出料口(泄出再进入发酵池发酵。由于该酿酒直立醅粮混合搅拌机既要对糖化培菌料和酒醅料进行充分搅拌混匀，又不能对其造成挤压，还要便于搅拌好的出料，针对这些主要的要求，并遵守以下技术要求：、转速为r/min；、搅拌时间达到Imin；上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
高度酒的自动化蒸馏方法，采用如图、图以及图所示的设备实施，该设备为蒸酒机，包括蒸酒机构、冷凝器以及抽气泵，蒸酒机构包括壳体和设置于壳体内的蒸汽层、传输层以及酒气层，壳体设置有进料口、出料口、进水口以及出水口，传输层位于蒸汽层之上，酒气层位于传输层之上，蒸汽层设有储水室与加热管，储水室连通进水口与出水口，传输层设有传送机构、疏料转轮以及匀料板，匀料板位于传送机构之上，疏料转轮位于匀料板之上，酒气层为上小下大的圆台状，酒气层上部连通冷凝器，传送机构包括传送链、主动轮与张紧轮，传送链包括若干链接的传送块，传送块包括支架、与支架内壁滑动连接的滑架、透气网、固定于支架内壁的限位块以及翻转板，滑架的远端固定有撑杆，滑架的近端与限位块之间设置有弹性复位件，透气网密封滑架的外侧，翻转板转动连接于支架的内壁，翻转板与支架间连接有第二弹性复位件，弹性复位件为压簧，第二弹性复位件为扭簧。
1.本发明在发酵过程中采用超声辅助3A分子筛进行减少杂醇油在发酵过程中的含量，超声波具有机械、热和空化效应，分子筛具有与一般分子大小相当的孔径对杂醇油进行吸附脱水，降低杂醇油在乙醇中的存在，有利于后续蒸馏得到高浓度低碳醇的白酒产品。2.本发明采用外加电场的作用，电场作用可以促进酒体中杂醇油与有机酸类物质发生酯化反应生成酯类物质，同时也促进杂醇油的挥发扩散，同时通加氧气，促进醇的转化，降低杂醇油的含量，同时对酒体也具有催陈作用。
本发明涉及酒的制作方法技术领域，特别是一种竹叶酒的制作方法。背景技术：利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。
[]澄清处理：添加ppm娃胶、ppm细粉娃藻土、ppm粗粉娃藻土下胶澄清?天，经过三道过滤工序，得到澄清透亮的酒液；[]、灌装：调配后的杨梅酒加热至°C进行杀菌。[]进一步，在步骤I中，所述清洗杨梅采用自动清洗设备进行清洗。[]进一步，在步骤I中，将现摘的杨梅倒入浸泡箱内，加入食盐浸泡?分钟，使浸泡的杨梅从浸泡箱缺口处排出进入清洗槽，清洗槽入口处进水，杨梅顺着水流在清洗槽入口至出口之间进行翻滚，清洗；从出口处收集清洗干净的杨梅。